氟合金磁力驅(qū)動泵主要零部件材質(zhì)!

　　氟合金磁力驅(qū)動泵的磁鋼、隔離套和滑動軸承是磁力驅(qū)動泵的首要零部件，其使用的材質(zhì)特性對泵的價(jià)格、構(gòu)造、可靠性、效率和壽命有較大的影響。

　　推薦閱讀：《避免氟塑磁力泵損壞的八項(xiàng)原則,務(wù)必牢記!》

　　(1)內(nèi)、外磁鋼的材質(zhì)

　?、勹F氧體 價(jià)格低廉，應(yīng)用溫度小于85℃，磁能積低(10-30kJ/m3)，磁驅(qū)動損失大，當(dāng)泵的轉(zhuǎn)子部分產(chǎn)生滑移、過載或堵轉(zhuǎn)時(shí)，會產(chǎn)生退磁狀況。鐵氧體磁性材質(zhì)是早期的磁力驅(qū)動驅(qū)動泵磁鋼材質(zhì)。

　?、谙⊥菱?/p>

　　稀土鈷是一種較新型的磁鋼。品種有：釤鈷、鋁鎳鈷、鐠鈷、混合稀土鈷和稀鈷銅等。其磁驅(qū)動效率和磁能積高(磁能積80～240kJ/m3)，并具有極強(qiáng)的抗退磁效率，其矯頑力HCT為360～1200kA/m。釤鈷連軸器只需鐵氧體連軸器質(zhì)量的6%。就可傳遞相當(dāng)?shù)呐ぞ?，其?yīng)用溫度可達(dá)300℃。

　?、垅S鐵硼

　　釹鐵硼屬稀土類磁鐵，釹鐵硼屬第三代新型磁性材質(zhì)，基本性能同釤鈷，但磁能積高于釤鈷，缺點(diǎn)是應(yīng)用溫度僅為120℃，且磁平穩(wěn)性相對較差。稀土鈷(如釤鈷)和釹鐵硼等稀土磁鐵均非常適用于制造泵用的磁鋼。缺點(diǎn)是性脆易碎，且價(jià)格大大高于鐵氧體。

　　(2)滑動軸承材質(zhì)

　　①碳化硅陶瓷 碳化硅是一種優(yōu)異的滑動軸承材質(zhì)，其承載效率高，且具有極強(qiáng)的耐沖蝕、耐化學(xué)腐蝕、耐磨壞和良好的耐熱性，應(yīng)用溫度可達(dá)500℃以上，缺點(diǎn)是價(jià)格較貴，且不可以承受短時(shí)間的干運(yùn)轉(zhuǎn)。

　?、谑?/p>

　　石墨也是一種較更好的滑動軸承材質(zhì)，且具有較好的自潤滑性能，可經(jīng)受短時(shí)間的干運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)用溫度可達(dá)450℃，但不可以在易產(chǎn)生電解破壞的液體中應(yīng)用。 ③填充聚氟合金乙烯 聚氟合金乙烯充填碳、玻璃纖維等制造的滑動軸承，應(yīng)用溫度≤120℃，防腐蝕性能極好。

　　(3)隔離套材質(zhì)

　　①金屬隔離套

　　金屬隔離套內(nèi)出現(xiàn)電渦流損失，為減少渦流損失，提升驅(qū)動效率，應(yīng)使用高電阻金屬材質(zhì)，如哈氏合金C(HastelloyC)、鈦及其合金等。渦流損失通常占總驅(qū)動效率的15%-25%。

　?、诜墙饘俑綦x套

　　非金屬隔離套內(nèi)無渦流損失，因而可相應(yīng)提升磁性連軸器的驅(qū)動效率。非金屬隔離套有塑料和陶瓷兩種。塑料的耐溫通常較低(如PVDF隔離套耐溫極限為l20℃，增強(qiáng)聚丙烯耐溫極限為100℃)，而陶瓷的耐溫較高。因而為解除渦流損失，通常狀況下大多使用非金屬隔離套(首要為塑料)。當(dāng)壓力、溫度超出非金屬隔離套應(yīng)用限時(shí)，可使用金屬隔離套。

      相似導(dǎo)讀：如何正確安裝耐酸堿磁力泵及管道?>>>>由于耐酸堿磁力泵的設(shè)計(jì)特點(diǎn),一般毋需維修,但是為穩(wěn)定其正常運(yùn)轉(zhuǎn)及安全工作,安徽江南泵閥集團(tuán)技術(shù)人員建議在磁力泵設(shè)備安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)....more+