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閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,用來改變通路斷面和介質流動方向,具有導流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。閥門裝配是制作過程中的結尾階段。閥門裝配是依據(jù)規(guī)定的技巧前提,將閥門的各個零、部件組合在一起,使其成為產(chǎn)品的過程。
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下面本文就閥門裝配的方法及裝配步驟做了一些詳細整理,一起跟隨看看吧!
整機是閥門裝配較基礎的單位,若干個零件組成閥門的部件(如閥蓋、閥瓣部件等)。將若干個零件組成部件的裝配過程稱為部件裝配,將若干個零件和部件組成閥門的裝配進程稱為總裝配。裝配工作對產(chǎn)品質量有很大影響,即便設計準確,零件合格,假如裝配不當,閥門也達不到規(guī)定的要求,甚至產(chǎn)生密封滲漏。因而,應當特殊留神采用公道的裝配方法,以保持閥門的成品品質。在生產(chǎn)中以文件形式劃定的裝配工藝過程稱為裝配工藝規(guī)程。
閥門常用的裝配方法可有三種,即完整互換法、修配法及選配法。
1、完整互換法
閥門采用完全互換法裝配時,閥門的每個零件不須經(jīng)由任何修整和抉擇就能進行裝配,裝配后的產(chǎn)品即能達到規(guī)定的技術要求。此時,閥門零件要完全依照設計要求加工,以滿足尺寸精度跟形位公差的要求。完全互換法的長處是:裝配工作簡略、經(jīng)濟,工人不需很高的技巧程度,裝配進程的生產(chǎn)效力較高,易于組織裝配流水線和組織專業(yè)化生產(chǎn)。采取完全調換裝配時,對零件的加工精度要求較高。實用于截止閥、止回閥,球閥等構造簡略的閥類以及中、小口徑的閥門。
2、選配法
閥門采取選配法裝配,整機可按經(jīng)濟精度加工,裝配時再對某一個有調節(jié)、補償功效的尺寸進行選配,以到達規(guī)定的裝配精度。選配法的原理與修配法雷同,只是在改變補償環(huán)尺寸的方式上有所不同。前者是用挑選配件的方法來轉變補償環(huán)尺寸,后者是用修整配件的方法來轉變補償環(huán)尺寸。例如:控制閥型號雙閘板楔式閘閥的頂芯和調劑墊片、對開球閥兩體之間的調劑墊片等,就是在與裝配精度有關的尺寸鏈中取舍專用零件作為補償件,通過調整墊片的厚度尺寸,來到達要求的裝配精度。為保持在不同情形下都能以固定補償件進行選配,故需預先制造一套不同厚度尺寸的墊圈、軸套補償件水力控制閥型號,供裝配時選用。
3 、修配法
閥門采用修配法裝配,零件可按經(jīng)濟精度加工,裝配時再對某一個有調節(jié)、彌補功效的尺寸進行修配,以達到規(guī)定的裝配目標。如楔式閘閥的閘板和閥體,因為實現(xiàn)互換要求的加工代價太高,多數(shù)出產(chǎn)廠家都采用修配法工藝。即在磨削閘板密封面節(jié)制開檔尺寸時要和閥體密封面的開檔尺寸進行裝配的方式進行配板,以實現(xiàn)終極的密封要求。這種方法固然增添了配板工序,但大大簡化了前面加工工序的尺寸精度要求,配板工序的專人操作純熟,總體來說并不會影響出產(chǎn)效率。閥門的裝配過程:閥門個別采用固定式場地裝配,閥門的零、部件裝配和總裝配是在裝配車間進行的,所需要的零件和部件全體運到該裝配工作地。通常部件裝配和總裝配分別由多組工人同時進行,這樣既縮短了裝配周期,又便于應用專用的裝配工具,對工人技術等級的要求也比較低。
掌握了閥門的裝配方法,我們還需要了解閥門裝配的步驟。
1裝配前的籌備工作
閥門零件在裝配前需要去除機械加工構成的毛刺和焊接殘留的焊渣,清洗及切制填料和墊片。
2閥門零件的清洗
作為流體管路把持安裝的閥門,內(nèi)腔必須干凈。特別是核電、醫(yī)藥、食物產(chǎn)業(yè)用閥門,為保障介質的純度和避免介質傳染,對閥門內(nèi)腔干凈度的要求更為嚴厲。裝配前應對閥門零件進行清洗,將零件上的切屑碎末、殘留的光滑油、冷卻液和毛刺、焊渣以及其余污物洗除清潔。閥門的洗滌通常用加堿的清水或熱水進行噴刷(也可用煤油進行洗擦)或在超聲波清洗機里清洗。零件經(jīng)研磨、拋光后需進行洗滌,清洗通常是將密封面部位用汽油刷凈,而后用緊縮空氣吹干并用布擦拭清潔。
3填料和墊片制備
石墨填料因存在耐腐化、密封性好及摩擦系數(shù)小等長處,得到普遍的利用。填料和墊片用以預防介質經(jīng)閥桿和閥蓋以及法蘭聯(lián)合面間滲漏。這些配件都要在閥門裝配前做好切制跟領用的預備。
4閥門的裝配
閥門通常是以閥體作為基準零件按工藝規(guī)定的次序和辦法進行裝配。裝配前要對零、部件進行檢查,避免未去毛刺和不清洗的零件進入總裝。裝配過程中,零件要輕拿輕放,避免磕碰、劃傷加工人員。對閥門的活動部位(如閥桿、軸承等)應涂以產(chǎn)業(yè)用黃油。閥蓋與閥體中法蘭多采用螺栓銜接,緊固螺栓時,應答稱、交織、屢次、平均地擰緊,否則閥體、閥蓋的聯(lián)合面會因周圍受力不均而使流量控制閥產(chǎn)生滲漏。緊固時使用的扳手不宜過長,防止預緊力過大而影響螺栓強度。對預緊力有嚴厲請求的閥門,應當應用扭矩扳手,按規(guī)定的扭矩要求擰緊螺栓??傃b實現(xiàn)后,應旋轉把持機構,以便檢查閥門啟閉件的活動是否機動,有無卡阻現(xiàn)象。減壓閥閥蓋、支架等零件的裝置方向是否合乎圖紙要求,各項檢查都及格后的閥門方能進行實驗。
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