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什么是立式管道泵,管道泵的性能有哪些,如何裝配管道泵。下面安徽江南泵業(yè)小編就這些問題做一個簡單的知識普及,通過文章的閱讀,可以從中找到答案!
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概念:
管道泵(又名增壓泵),是單吸單級離心泵的一種,屬立式結(jié)構(gòu),因其進出口在同一直線上,且進出口徑相同,仿似一段管道,可安裝在管道的任何位置,設(shè)有安裝底腳,增加泵的穩(wěn)定性,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低。 管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密 封環(huán),填料函。葉輪是離心泵的核心部分,直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,泵的運行平穩(wěn),震動噪音低。 軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。
安裝:
安裝時,應(yīng)選距輸送液近的地方,使泵裝在具有小的吸入高度和短的吸入管路處
注意:應(yīng)切實保持機組與周圍的障礙物的距離大于150㎜,使電機風扇有獲得足夠空氣來源。
當泵使用在振動要求比較嚴格的地方,可以使用減振器(墊),須按廠家的指導進行安裝。
管道的安裝應(yīng)可靠固定,緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性,不得讓泵承受管道的重量壓力。
泵組的安裝應(yīng)避免太陽的直射和雨淋。
泵的進口應(yīng)安裝真空壓力表,出口法蘭應(yīng)安裝壓力表,以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應(yīng)為實際壓力的2~3倍為宜。
泵的進口和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥,以方便維修和運行調(diào)節(jié)。
接線:必須按銘牌要求正確接線,接線時,接線端必須牢固,不允許有松動,否則,會造成接觸不良而導致缺相燒機。為切實保持電機可靠運行,電器開關(guān)處應(yīng)裝上過載保護裝置,并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調(diào)整保護裝置的設(shè)定值的大小。
警告:如不安裝過載保護裝置,會因出水閥門全開時,偏大流量運行時或某種情況下電流突然增大造成過載使電機燒壞。
在吸入狀態(tài)(水位低于葉輪軸線或水位低于泵吸入口軸線),標準大氣壓時,泵的安裝高度
H安=10-(NPSH)r-0.5-hw,hw為吸入管路的阻力損失(公式中的計算單位:m)。
若從水池中抽水時,泵吸入口前的直管段長度不應(yīng)小于入口直徑的3倍,吸入管口浸入水面下的深度應(yīng)大于入口直徑的1.5倍且不小于500㎜。吸入管口距池壁距離應(yīng)大于1.5倍口徑,距池底應(yīng)大于1.5倍口徑且不小于500㎜,并應(yīng)加設(shè)濾網(wǎng),濾網(wǎng)總面積不應(yīng)小于吸入管口面積的2~3倍。
注意:吸入管水平段管路的安裝應(yīng)逆水流方向稍向下傾斜,防止窩氣。
裝配:
把擋水圈壓入電機軸上,將中座用螺栓緊固于電機上。
在機械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后,把靜環(huán)組件順軸壓入中座,并在密封面涂上清潔油脂,裝上其它密封部件,裝上平鍵、葉輪及止動墊圈,并用螺栓壓緊。
注意:機械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時容易偏側(cè),這將導致機封泄漏,安裝時應(yīng)仔細檢查。
在中座的密封端面上涂上適量油脂,裝上O形圈。安裝O形圈時,密封圈容易脫落和折疊,請小心以免造成漏水
吊起電機組件,葉輪向下,徐徐的套入泵體內(nèi),然后用螺栓緊固,裝上各管堵及放氣螺塞。
手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查有否卡滯現(xiàn)象。
維護:
應(yīng)經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)過程中是否平穩(wěn),機械密封的磨損及泄漏情況,及時更換密封件,防止壓力水進入電機。
經(jīng)常檢查電機外殼的溫度變化,泵正常運轉(zhuǎn),電機溫升允許達80℃,必要時須進一步檢查電機電流是否有超載和三相電流不平衡的現(xiàn)象。
經(jīng)常檢查進水池有無漂浮物及水位的變化情況,若進水池降到低水位以下時,泵應(yīng)停止運行,以免發(fā)生汽蝕,損壞葉輪。必要時,可調(diào)節(jié)閘閥,適當減少泵的出水量,促進水池水位回升。
注意壓力表和電流表的變化,發(fā)現(xiàn)異常,及時采取相應(yīng)措施。
泵長期停用時,應(yīng)排凈積水,去除銹垢,涂上防銹油脂。
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