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齒輪泵一般用于工作環(huán)境不清潔的工程機械和精度不高的一般機床,以及壓力不太高而流量較大的液壓系統(tǒng)。
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齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關等特點外,泵殼上無吸入閥和排出閥,具有結構簡單,流量均勻、工作可靠等特性,但效率低、噪音和振動大、易磨損,主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類,溫度一般不超過70 ℃,例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045~30ms/h,壓力范圍為0.7—20MPa,工作轉速為1200—4000r/min。
齒輪泵的優(yōu)點:
1)結構簡單,工藝性較好,成本較低。
2)與同樣流量的其他各類泵相比,結構緊湊,體積小。
3)自吸性能好。無論在高、低轉速甚至在手動情況下都能可靠地實現(xiàn)自吸。
4)轉速范圍大。因泵的傳動部分以及齒輪基本上都是平衡的,在高轉速下不會產生較大的慣性力。
5)油液中污物對其工作影響不嚴重,不易咬死。
齒輪泵的缺點:
1)工作壓力較低。齒輪泵的齒輪,軸及軸承上受的壓力不平衡,徑向負載大,限制了它壓力的提高。齒輪泵主要用于中低壓系統(tǒng)。
2)容積效率較低。這是由于齒輪泵的端面泄漏大。
3)流量脈動大,引起壓力脈動大,使管道、閥門等產生振動,噪聲大。
齒輪泵常見故障分析及故障處理方法:
齒輪泵常見故障:不打油或輸油量不足及壓力提不高
1.電動機的轉向錯誤
2.吸人管道或濾油器堵塞
3.軸向間隙或徑向間隙過大
4.各連接處泄漏而引起空氣混入
5.油液黏度太大或油液溫升太高
故障處理方法:
1.糾正電動機轉向
2.疏通管道,清洗濾油器除去堵物,更換新油
3.修復更換有關零件
4.緊固各連接處螺釘,避免泄漏嚴防空氣混入
5.油液應根據溫升變化選用
齒輪泵常見故障:噪聲嚴重及壓力波動厲害
1.吸油管及濾油器部分堵塞或入口濾油器容量小
2.從吸人管或軸密封處吸人空氣,或者油中有氣泡
3.泵與聯(lián)軸器不同心或擦傷
4.齒輪本身的精度不高
5. CB型齒輪油泵骨架式油封損壞或裝軸時骨架油封內彈簧脫落
1.除去臟物,使吸油管暢通,或改用容量合適的濾油器
2.在連接部位或密封處加點油,如果噪聲減小,可擰緊接頭處或更換密封圈,回油管口應在油面以下,與吸油管要有一定距
3.調整同心,排除擦傷
4.更換齒輪或對研修整
5.檢查骨架油封,損壞時更換以免吸入空氣
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