高溫介質(zhì)、泵體材質(zhì)選用對泵選型的影響

　　高溫介質(zhì)的輸送對防腐水泵選型以及對水泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，首先談一談不同的溫度變化對冷卻的要求：

　　1.對于溫度低于120℃：的介質(zhì)，通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻，像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超過90℃時屏蔽電機(jī)的防護(hù)等級應(yīng)采用H級);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140攝氏度~160℃;IHF襯氟泵較高使用溫度可達(dá)200℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提的是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計時均留有接口)。

　　2.對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封)，當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現(xiàn))。

　　3.對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機(jī)械密封較好采用金屬波紋管型，但價格高(價格是普通機(jī)封的10多倍)。

　　水泵泵體材質(zhì)的選用，對于水泵運(yùn)行可靠性非常重要，特別是在易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)、高溫的煉油廠和化工廠，正確合理的選用泵體材質(zhì)還需要有豐富的經(jīng)驗。

　　允許使用溫度：

　　非金屬材質(zhì)水泵使用溫度遠(yuǎn)比金屬材質(zhì)水泵要低很多，耐溫范圍也有很多的限制：

　　1、水泵輸送介質(zhì)溫度升高，泵體材料強(qiáng)度就會下降，例如一些塑料材質(zhì)的水泵就會出現(xiàn)脆性;

　　2、塑料材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)鑄鐵材質(zhì)的2～6倍，溫度升高時，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)間隙變小，導(dǎo)致水泵無法安全運(yùn)轉(zhuǎn)，或襯里層與鑄鐵外殼不能很好貼合;

　　3、長期在高溫環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)時，某些塑料易發(fā)生“蠕變’’，導(dǎo)致零件尺寸發(fā)生變化，所以非金屬材質(zhì)水泵的允許使用溫度與泵體材料性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計有著密切的關(guān)系。

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