離心泵機械密封的安裝及技術(shù)要求

　　一、機器、離心泵和機械密封配套件的技術(shù)要求：

　　1.軸的較大彎曲度不得超過0.05毫米.

　　2.組件中的所有零件都符合圖紙要求。

　　3.擰緊壓蓋時，應(yīng)在聯(lián)軸器對準后進行，并擰緊壓緊螺釘以防止法蘭面偏斜。

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　　二、離心泵機械密封安裝要求：

　　1.彈簧壓縮的允許誤差應(yīng)為圖紙規(guī)定的2mm。

　　2.安裝機械密封處的軸振動不得大于0.1毫米

　　3.軸的軸向溝道不允許大于0.5毫米

　　4.安裝機械密封的軸的制造公差為h8，光滑度為1.6。

　　5.安裝動環(huán)密封環(huán)的軸端(軸套)和靜環(huán)密封環(huán)的密封壓蓋(或外殼)端應(yīng)進行倒角和拋光。

　　6.動環(huán)安裝后，必須保持動環(huán)能在軸上靈活移動。

　　三、離心泵機械密封的冷卻和沖洗 

　　1、首先一種冷卻形式由水離心泵的出口或高壓端，將輸送的干凈介質(zhì)，直接沖洗密封端面，然后進入離心泵腔內(nèi)，通過介質(zhì)的不斷循環(huán)，將磨擦端面的的磨擦熱帶走達到冷卻的效果。 

　　2、第二種冷卻方式，在頭種冷卻形式的基礎(chǔ)上在靜環(huán)的背部增加一冷卻水套，冷卻效果有所改善，并可以沖洗，收集泄露出來的液體。當密封介質(zhì)溫度>150℃時除了在冷卻水套中通過冷卻水及靜環(huán)背部冷卻外，應(yīng)采取強制冷卻措施。即從離心泵出口的干凈介質(zhì)應(yīng)預(yù)先經(jīng)熱交換器冷卻至50℃時。再進入密封腔冷卻沖洗，該形式是冷卻效果較良好的一種。

　　3、管道離心泵如介質(zhì)中含有顆粒或雜質(zhì)，必須采用過濾措施，把常溫干凈沖洗液輸入密封腔內(nèi)。 

　　四、離心泵安裝、使用技術(shù)要領(lǐng) 

　　1 、安裝時在與機械密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油，以便能順利裝; 

　　2、設(shè)備的密封腔部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進行清洗，保持密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位; 

　　3、在安裝過程中嚴禁敲打和碰擊，以免使機械密封破損而造成密封失效; 

　　4、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米; 

　　5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保持靜環(huán)端面與軸垂直; 

　　6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性; 

　　7、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺; 

　　8、設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效; 

　　9、對無堵塞排污離心泵使用的易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度>80℃時，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照離心泵機械密封有關(guān)標準。

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