剖析計(jì)量泵和往復(fù)泵常見故障！

　　計(jì)量泵是往復(fù)泵的一種，基本上結(jié)構(gòu)和往復(fù)泵相近，是按照用途把其取名為計(jì)量泵。

　　于計(jì)量泵使用過程之中，計(jì)量泵的維護(hù)和爆發(fā)故障立即維修十分關(guān)鍵。如出口、出口閥組的維護(hù)，閥組易損件每 5000 小時(shí)替換一次，若是運(yùn)送介質(zhì)無顆粒雜質(zhì)、高濃度等影響，該閥組于實(shí)習(xí)穩(wěn)定情況之下不用拆除檢驗(yàn);需時(shí)僅拆掉吸排管壓板，閥組乃全部卡住。要留意閥線處不準(zhǔn)撞擊、損毀。加裝時(shí)依次加裝，留意閥座和墊片的位置與否準(zhǔn)確、妥當(dāng)?shù)脑挶貌荒芊€(wěn)定工作。借以越來越糟糕的使用計(jì)量泵，上面我們一起認(rèn)識(shí)一下計(jì)量泵的正確操作流程、使用注意事項(xiàng)、以及常見故障分析。

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　　計(jì)量泵的正確操作流程

　　1.啟泵前的準(zhǔn)備

　?、贆z查所有加藥流程;

　?、趩⒈们皯?yīng)檢查計(jì)量泵齒輪箱內(nèi)機(jī)油量是否合適，管路閥件、壓力表是否齊全好用;

　　③在正式加藥前，應(yīng)將溶藥池注滿清水，并將計(jì)量泵進(jìn)出口閥門全部打開。啟泵前用清水沖洗加藥管線，泵運(yùn)行中，注意觀察泵壓變化，觀察加藥管線及閥件有無滲漏;

　?、苡?jì)量泵機(jī)組應(yīng)完好，防止對(duì)人、環(huán)境造成意外的危害。

　　2.運(yùn)行

　　①按藥劑配方要求配制藥劑，打開計(jì)量泵進(jìn)出口閥門及加藥流程末端控制閥;

　　②根據(jù)所加藥劑用量，調(diào)整計(jì)量泵沖程后，啟動(dòng)計(jì)量泵。做好開泵時(shí)間、加藥名稱，加入量記錄。

　　3.停運(yùn)

　?、賹?duì)長期停運(yùn)的計(jì)量泵，應(yīng)用清水把泵內(nèi)和管線內(nèi)的藥劑替換出來，以防止泵和管線的腐蝕或堵塞。若無問題，停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥門;

　　②定期清洗和更換計(jì)量泵齒輪箱內(nèi)的機(jī)油。

　　計(jì)量泵的使用注意事項(xiàng)

　　1.應(yīng)合理選用蓄能器

　　由于計(jì)量泵是單缸單作用往復(fù)泵，因而其流量壓力的脈動(dòng)率大，為了消除脈動(dòng)，增加流量壓力的平穩(wěn)性，減少管路振動(dòng)及對(duì)工藝性能的影響程度，一般建議在往復(fù)泵排出口安裝具有減少脈動(dòng)的蓄能器。有時(shí)也為了增加吸入口的吸人性能在進(jìn)口也安裝蓄能器。蓄能器的容積從消減脈動(dòng)方面來講當(dāng)然是越大越好，但越大越不經(jīng)濟(jì)，因此應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)。

　　2.流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

　　計(jì)量泵流量調(diào)節(jié)是靠泵動(dòng)力端的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的(當(dāng)然也可以通過變頻調(diào)速來實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的調(diào)節(jié))。行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有電動(dòng)調(diào)節(jié)和手動(dòng)調(diào)節(jié)兩種方式，這兩種方式的核心是一致的，電動(dòng)調(diào)節(jié)是在手動(dòng)調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上加上一套電動(dòng)調(diào)節(jié)器，以代替手動(dòng)操作。目前國內(nèi)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一般有如下幾種型式：N型軸機(jī)構(gòu)、弓形輪機(jī)構(gòu)、滑塊機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)等。流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的使用不受開機(jī)或停機(jī)限制，調(diào)節(jié)完畢后應(yīng)鎖緊，防止因振動(dòng)造成機(jī)構(gòu)位置漂移，影響計(jì)量精度。一般情況下，行程為零時(shí)對(duì)應(yīng)零流量，且是線性變化關(guān)系。

　　3.隔膜泵三閥使用

　　隔膜泵的三閥是指安全閥、放氣閥和補(bǔ)油閥，是計(jì)量泵液力端的核心部件。三閥的正確使用與否關(guān)系到隔膜計(jì)量泵的能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)和計(jì)量精度是否準(zhǔn)確。安全閥用來防止泵腔內(nèi)壓力過高以保護(hù)泵的及裝置的安全，在出廠前泵生產(chǎn)廠已經(jīng)根據(jù)泵的額定排出壓力將安全閥的起跳壓力設(shè)置好，在使用時(shí)，一般不需要再次調(diào)整。補(bǔ)油閥是用來在補(bǔ)充液壓腔內(nèi)的工作介質(zhì)，放氣閥則可排出工作介質(zhì)中的氣體，使用時(shí)一般需要經(jīng)過調(diào)試，以防補(bǔ)油過量或放氣時(shí)放油過量。

　　4.對(duì)計(jì)量精度可能有影響的情況

　　以下幾種參數(shù)可能對(duì)計(jì)量精度產(chǎn)生影響：

　　(1)被計(jì)量液體的流量。

　　(2)被計(jì)量液體的主要特性，例如化學(xué)腐蝕性、黏度和比重等。

　　(3)系統(tǒng)的背壓。

　　(4)吸上高度。

　　(5)有無需要的其他選項(xiàng)，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監(jiān)視和定時(shí)器。

　　(6)當(dāng)計(jì)量泵在吸液端有壓力時(shí)，泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高0.1 MPa。在某些特殊情況下，如出口出現(xiàn)負(fù)壓，建議在出口安裝調(diào)節(jié)背壓閥。

　　(7)必須切實(shí)保持出口壓力不超出泵的工作壓力，宜在出口管路配置溢流閥等保護(hù)設(shè)施。

　　計(jì)量泵的常見故障問題與解決方法

　　一、計(jì)量精度減低障礙分析：

　　柱塞零點(diǎn)漂移。

　　擺脫方法：重新調(diào)控柱塞零點(diǎn)。

　　二、泵壓力不夠障礙分析：

　　吸入閥、排出閥損壞;隔膜處或排出管接頭密封不嚴(yán)。

　　擺脫方法：調(diào)換新閥;找出泄露部件，維修、封嚴(yán)。

　　三、泵不排液或泵排液后中斷障礙分析：

　　電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn);吸入管堵塞或吸入閥門未開;吸入管漏汽;吸入閥或排出閥損壞或密封不嚴(yán);補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì)，密封不嚴(yán);電機(jī)轉(zhuǎn)速不足或不穩(wěn);吸入液面太低。

　　擺脫方法：檢查電源、線路及電機(jī);檢查吸入管、過濾器，打開吸入閥;檢查吸入管線，封堵;檢修吸入閥或排出閥，必要時(shí)調(diào)換;換干凈的油;檢查配電電制與電壓，平穩(wěn)電機(jī)轉(zhuǎn)速;調(diào)控吸入液面。

　　四、泵流量不足障礙分析：

　　吸入管太長，彎路太多;隔膜腔內(nèi)殘存氣體;補(bǔ)液閥或隔膜腔等處漏汽漏液;安全閥、補(bǔ)償閥動(dòng)作異常;柱塞填料處泄露嚴(yán)重。

　　擺脫方法：加粗吸入管，減少彎路;重新灌液，排除汽體;找出泄露部件并檢查封嚴(yán);重新調(diào)節(jié)安全閥和補(bǔ)償閥;調(diào)節(jié)填料壓蓋或調(diào)換新填料函。

　　五、泵震動(dòng)或有沖擊響聲，異響大障礙分析：

　　各運(yùn)動(dòng)副磨壞嚴(yán)重;閥升程太高;泵裝配地基不穩(wěn)，地腳螺栓松懈;活塞螺母或活塞螺桿螺母松懈;活塞沖程過大或氣化抽空。

　　擺脫方法：調(diào)控相關(guān)運(yùn)動(dòng)或調(diào)換相關(guān)部件;調(diào)控升程高度，減少閥的滯后;擰緊地腳螺栓。必要時(shí)重新焊接底座或在底座下增大構(gòu)造梁;擰緊活塞螺母或活塞桿螺母;調(diào)控活塞沖程或往復(fù)頻率。

　　六、零部件溫度過高障礙分析：

　　各運(yùn)動(dòng)副潤滑狀況不好;填料壓得過緊;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱的油不足或太多，油質(zhì)不好。

　　擺脫方法：檢查清洗各油孔，加注潤滑油;調(diào)控填料壓蓋;調(diào)換新入潤滑油，油量適宜。

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