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耐腐蝕化工泵如何選型?本文來(lái)支招!

來(lái)源:homeofsalvationministries.com   時(shí)間:2020-01-06 10:52:16   熱度:156℃

文章摘要

導(dǎo)讀:本文是由安徽江南泵閥集團(tuán)于2020-01-06 10:52:16發(fā)布的關(guān)于:耐腐蝕泵化工泵耐腐蝕化工泵耐腐蝕化工泵選型的資訊,其主要內(nèi)容為:如何選擇較合適的耐腐蝕化工泵,一直是化工人比較關(guān)心的問(wèn)題.但是由于受不同的工況,不同的介質(zhì),不同的材料及各種因素制約,也讓選型成為了關(guān)鍵問(wèn)題....

  如何選擇較合適的耐腐蝕化工泵,一直是化工人比較關(guān)心的問(wèn)題。但是由于受不同的工況,不同的介質(zhì),不同的材料及各種因素制約,也讓選型成為了關(guān)鍵問(wèn)題。

耐腐蝕化工泵

 推薦閱讀:《化工泵選型靠技術(shù),買化工泵靠學(xué)問(wèn)

  要選耐腐蝕化工泵,首先就要了解并掌握耐腐蝕化工泵選型的原則才行。

  1、使所選耐腐蝕化工的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

  2、必須滿足介質(zhì)特性的要求。

  對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的耐腐蝕化工泵,要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏耐腐蝕化工泵,如磁力驅(qū)動(dòng)耐腐蝕化工泵、隔膜耐腐蝕化工泵、屏蔽耐腐蝕化工泵。

  對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的耐腐蝕化工泵,要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料,如AFB不銹鋼耐腐蝕耐腐蝕化工泵,CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)耐腐蝕化工泵。

  對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的耐腐蝕化工泵,要求對(duì)流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。

  3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。

  4、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本較低。

  5、常見(jiàn)場(chǎng)合下的耐腐蝕化工泵選用:

  (1)離心耐腐蝕化工泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。

  (2)有計(jì)量要求時(shí),選用計(jì)量耐腐蝕化工泵。

  (3)揚(yáng)程要求很高,流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心耐腐蝕化工泵可選用時(shí),可選用往復(fù)耐腐蝕化工泵,如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦耐腐蝕化工泵。

  (4)揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),可選用軸流耐腐蝕化工泵和混流耐腐蝕化工泵。

  (5)介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時(shí),可考慮選用轉(zhuǎn)子耐腐蝕化工泵或往復(fù)耐腐蝕化工泵(齒輪耐腐蝕化工泵、螺桿耐腐蝕化工泵)

  (6)介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí),可選用旋渦耐腐蝕化工泵。

  (7)對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌耐腐蝕化工泵不便的場(chǎng)合,應(yīng)選用具有自吸性能的耐腐蝕化工泵,如自吸式離心耐腐蝕化工泵、自吸式旋渦耐腐蝕化工泵、氣動(dòng)(電動(dòng))專用耐腐蝕化工泵膜耐腐蝕化工泵。

  2耐腐蝕化工泵選型依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮。

  1. 流量是選耐腐蝕化工泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出耐腐蝕化工泵正常、較小、較大三種流量。選擇耐腐蝕化工泵時(shí),以較大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒(méi)有較大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為較大流量。

  2. 裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選耐腐蝕化工泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%-10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。

  3. 液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適耐腐蝕化工泵的類型,選用耐腐蝕化工泵材料和選用那一種軸封型式等。

  4. 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)較低液面,排出側(cè)較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

  5. 操作條件的確定,如液體的操作T飽和蒸汽力、吸入側(cè)壓力、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、耐腐蝕化工泵的位置是固定的還是可移的。都是選型時(shí)的重要依據(jù)。

  3各種條件因素下的考慮

  耐腐蝕化工泵的管道布置

  在設(shè)計(jì)布置管道時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):

  A. 合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價(jià)格高,管道直徑小,會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選耐腐蝕化工泵的揚(yáng)程增加,配帶功率增加,成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。

  B. 排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的較大壓力。

  C. 管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度,必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。

  D. 耐腐蝕化工泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥截止閥等)和逆止閥。閥門用來(lái)調(diào)節(jié)耐腐蝕化工泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時(shí)可防止耐腐蝕化工泵反轉(zhuǎn),并使耐腐蝕化工泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時(shí),會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力,使耐腐蝕化工泵損壞)

  耐腐蝕化工泵密封性的選擇

  無(wú)泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求,正是這種要求促成了磁力耐腐蝕化工泵和屏蔽耐腐蝕化工泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。

  1.密封形式

  對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō),通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用較廣;

  對(duì)于動(dòng)密封,耐腐蝕化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

  2.密封材料

  耐腐蝕化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就較好,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不合理,所以較好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。

  耐腐蝕化工泵特殊介質(zhì)情況下的選擇

  硫酸

  不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸。

  不適用作耐腐蝕化工泵閥的材料:

  普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)

  輸送硫酸的耐腐蝕化工泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟耐腐蝕化工泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。

  鹽酸

  大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。

  和金屬材料相反,大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠耐腐蝕化工泵和塑料耐腐蝕化工泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的較好選擇。

  硝酸

  一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用較廣的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。

  醋酸

  它是有機(jī)酸中腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用高合金不銹鋼或氟塑料耐腐蝕化工泵。

  堿(氫氧化鈉)

  普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn),只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。

  對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵耐腐蝕化工泵均可用于常溫低濃度堿液,特殊要求時(shí)可采用各類不銹鋼耐腐蝕化工泵或氟塑料耐腐蝕化工泵。

  氨(氫氧化氨)

  大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。

  鹽水(海水)

  普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù)。各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。

  醇類、酮類、酯類、醚類

  常見(jiàn)的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等,酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等,它們基本沒(méi)有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。

  另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。

  粘度溫度的影響

  介質(zhì)的粘度對(duì)耐腐蝕化工泵的性能影響是很大的,當(dāng)粘度增加時(shí),耐腐蝕化工泵的揚(yáng)程曲線下降,較佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能,當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表)。對(duì)于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送,建議選用螺桿耐腐蝕化工泵。

  對(duì)于溫度低于120℃的介質(zhì),通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng),多采用本身介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑和冷卻。

  對(duì)于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì),一般在耐腐蝕化工泵蓋上須設(shè)有冷卻腔,密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封),當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí),應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過(guò)簡(jiǎn)易熱交換器實(shí)現(xiàn))。

  對(duì)于300℃以上的高溫介質(zhì),不僅耐腐蝕化工泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng),耐腐蝕化工泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式,機(jī)械密封較好采用金屬波紋管型,但價(jià)格高(價(jià)格是普通機(jī)封的10多倍)。

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