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耐腐蝕氟塑料離心泵常見障礙分析及處理方法

來源:homeofsalvationministries.com   時間:2020-02-28 08:37:07   熱度:98℃

文章摘要

導(dǎo)讀:本文是由安徽江南泵閥集團于2020-02-28 08:37:07發(fā)布的關(guān)于:耐腐蝕離心泵氟塑料離心泵耐腐蝕氟塑料離心泵的資訊,其主要內(nèi)容為:在使用耐腐蝕氟塑料離心泵過程中會出現(xiàn)一些障礙,大多是由于對工況或者泵類產(chǎn)品的不熟悉造成的,下面江南小編給您歸納總結(jié)下一些常見障礙及處理方法; 1、氟塑料離心泵軸封發(fā)熱 ...

  在使用耐腐蝕氟塑料離心泵過程中會出現(xiàn)一些障礙,大多是由于對工況或者類產(chǎn)品的不熟悉造成的,下面江南小編給您歸納總結(jié)下一些常見障礙及處理方法:

耐腐蝕氟塑料離心泵

  推薦閱讀:《耐腐蝕離心泵盤車很重要!你了解多少!

  1、氟塑料離心泵軸封發(fā)熱

  原因及處理方法:

  (1)填料壓得太緊或摩擦。應(yīng)放松填料,檢查水封管。

  (2)水封圈與水封管錯位。應(yīng)重新檢查對準。

  (3)沖洗、冷卻不良。應(yīng)檢查沖洗冷卻循環(huán)管。

  (4)機械密封有故障。應(yīng)檢查機械的各個密封部件。

耐腐蝕離心泵

  2、氟塑料離心泵轉(zhuǎn)子竄動過大

  原因及處理方法:

  (1)操作不當(dāng),運行工況原理泵的設(shè)計工況。處理辦法:嚴格按照規(guī)程操作,讓泵必須在設(shè)計工況附近運行。

  (2)平衡不夠通常。處理辦法:疏通平衡管道。

  (3)平衡盤及平衡盤底座材質(zhì)不符合要求,處理辦法:更換符合材質(zhì)要求的平衡盤及平衡盤底座。

  3、氟塑料離心泵不能啟動或啟動負荷大

  原因及處理方法:

  (1)原動機或電源不正常。處理辦法:檢查電源和原動機情況。

  (2)泵卡住。處理辦法:用手盤動聯(lián)軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障。

  (3)填料壓得太緊。處理辦法:是放松填料。

  (4)排出閥未關(guān)。處理辦法:關(guān)閉排出閥,重新啟動。

  (5)平衡管不通暢。處理辦法:疏通平衡管。

  4、氟塑料離心泵不排液

  原因及處理方法如下:

  (1)灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理辦法:重新灌泵。

  (2)泵轉(zhuǎn)向不對。處理辦法:檢查旋轉(zhuǎn)方向。

  (3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理辦法:檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速。

  (4)濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處理辦法:檢查濾網(wǎng),消除雜物。

  (5)吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理辦法:減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。

  5、氟塑料離心泵排液后中斷

  原因及處理方法如下:

  (1)吸入管路漏氣。處理辦法:檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。

  (2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理辦法:要求重新灌泵。

  (3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理辦法:停泵處理異物。

  (4)吸入大量氣體。處理辦法:檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。

  6、氟塑料離心泵流量不足

  原因及處理方法如下:

  (1)系統(tǒng)靜揚程增加。處理辦法:檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。

  (2)阻力損失增加。處理辦法:檢查管路及止逆閥等障礙。

  (3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理辦法:更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

  (4)其他部位漏液。處理辦法:檢查軸封等部位。

  (5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理辦法:清洗、檢查、調(diào)換。

  7、氟塑料離心泵揚程不夠

  原因及處理方法如下:

  (1)葉輪裝反(雙吸輪)。處理辦法:檢查葉輪。

  (2)液體密度、粘度與設(shè)計條件不符。處理辦法:檢查液體的物理性質(zhì)。

  (3)操作時流量太大。處理辦法:減少流量。

  8、氟塑料離心泵運行中功耗大

  原因及處理方法如下:

  (1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理辦法:檢查并修理。

  (2)處理辦法:減少流量。

  (3)液體密度增加。處理辦法:檢查液體密度。

  (4)填料壓得太緊或干磨擦。處理辦法:放松填料,檢查水封管。

  (5)軸承損壞。處理辦法:檢查修理或更換軸承。

  (6)轉(zhuǎn)速過高。處理辦法:檢查驅(qū)動機和電源。

  (7)泵軸彎曲。處理辦法:矯正泵軸。

  (8)軸向力平衡裝置失敗。處理辦法:檢查平衡孔,回水管是否堵塞。

  (9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理辦法:檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。

  9、氟塑料離心泵振動或異常聲響

  原因及處理方法如下:

  (1)振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙,軸瓦松動,油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤滑不良,軸承損壞。處理辦法:檢查后,采取相應(yīng)措施,如調(diào)整軸承間隙,清除油中雜質(zhì),更換新油。

  (2)振動頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速?;蛘呤敲芊忾g隙過大,護圈松動,密封磨損。處理辦法:檢查、調(diào)整或更換密封。

  (3)振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中,聯(lián)軸器松動,密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是檢查,采取相應(yīng)措施,修理、調(diào)整或更換。

  (4)振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動,不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,管路、機器共振,加固基礎(chǔ)或管路。

  (5)振動頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等,加固基礎(chǔ)或管路。

  10、氟塑料離心泵軸承發(fā)熱

  原因及處理方法如下:

  (1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。

  (2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。

  (3)潤滑油量不足,油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。

  (4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。

  (5)冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理。

  (6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié),復(fù)緊有關(guān)螺栓。

  (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

  (8)甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動,帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。

  (9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。

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