造成砂漿泵漏液的原因有哪些?

　　我們?nèi)粘Ｊ褂?strong>砂漿泵過(guò)程中常常出現(xiàn)漏液現(xiàn)象，這里江南泵閥小編和大家說(shuō)一下造成砂漿泵漏液的原因有哪些?

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　　砂漿泵漏液的主要原因如下：

　　1.砂漿泵泄漏機(jī)械密封在靜態(tài)試驗(yàn)中安裝調(diào)試后，應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)觀(guān)察泄漏情況。如果泄漏量小，主要是動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封環(huán)的問(wèn)題：如果泄漏量大，則表明動(dòng)環(huán)和靜環(huán)摩擦副之間存在問(wèn)題。在初步觀(guān)察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎(chǔ)上，再次進(jìn)行人工盤(pán)車(chē)觀(guān)察。如果泄漏量沒(méi)有明顯變化，則靜態(tài)和動(dòng)態(tài)環(huán)形密封都有問(wèn)題。如果在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中泄漏量有明顯變化，則可以得出動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的摩擦副有問(wèn)題的結(jié)論。如果泄漏介質(zhì)是沿軸向注入的，那么動(dòng)環(huán)密封就有大部分問(wèn)題。如果泄漏介質(zhì)注入水冷卻孔周?chē)驈乃鋮s孔中泄漏出來(lái)，靜態(tài)環(huán)密封大多無(wú)效。此外，泄漏通道也可能同時(shí)存在。

　　2.試運(yùn)行期間機(jī)械密封泄漏靜態(tài)試驗(yàn)后，運(yùn)行期間高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將抑制介質(zhì)泄漏。耐腐蝕耐磨砂漿泵在一定的溫度和濃度范圍內(nèi)耐各種腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑，在20和90的80種有機(jī)溶劑中浸泡30天。沒(méi)有異常外觀(guān)，其他物理性質(zhì)幾乎沒(méi)有變化。

　　砂漿泵廠(chǎng)家生產(chǎn)的泵體采用超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)鋼襯，襯厚8-20毫米。該泵采用專(zhuān)利襯塑技術(shù)。與其他同類(lèi)泵相比，該泵具有抗熱變形、抗開(kāi)裂、防脫落、使用溫度高等優(yōu)點(diǎn)。因此，在軸和端蓋密封失效消除后，機(jī)械密封在試運(yùn)行過(guò)程中的泄漏基本上是由動(dòng)靜環(huán)摩擦副的損壞造成的。

　　造成摩擦副密封失效的因素主要有以下幾點(diǎn)：

　　1，操作控制中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離

　　2，對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損(零部件失效的一種基本類(lèi)型)、擦傷

　　3，動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量

　　4，靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座

　　5，工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面等。

　　上述現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，我們要及時(shí)更換機(jī)械密封。

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